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数控技术 捷程动态

捷程数控机床的保养和维护

时间:2020-03-27 02:55:52
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每日固定保养

注: A—清理B—添加C—防锈D—除尘E—润滑F— 更换G— 检查H—调整

维护保养内容:

1.每天开机后要检查液压系统,压力是否正常2.0MPa,噪音是否正常,夹料动作是否正常。以及液压其他功能性的动作是否正常。

2.每天开机后要检查润滑系统,在操作面板按润滑指示工作灯,压力显示为1.5-1.8MPa,即为正常。

3.主轴和机床各轴功能正常,噪音正常。机床各运动部件空转10分钟。

4.机床空跑5分钟后,检查机床的冷却系统是否正常,切削液是否足量,并及时添加。

5. .每天下班前把铁屑要及时清理干净,所示干净整洁,并做好防锈处理。

每周固定保养

注: A—清理B—添加C—防锈D—除尘E—润滑F— 更换G— 检查H—调整

维护保养内容:

1.每周末要做好机床的维护工作,做好各功能部件的清洁,电箱空调的过滤网、以及变压器冷却风扇、电阻冷却风扇、液压油冷却器风扇、主电机冷却风扇。

2.每周要清理干净铁屑,把切削液过滤网清理干净,并把水箱底部的碎屑清理掉,以免影响水箱容量,加工时冷却不够到位。导致机床刀损加快,零件表面光洁度欠佳,把高压切削液过滤网清理干净,以免堵塞或造成油泵的磨损。

每六个月固定保养

注:A—清理B—添加C—防锈D—除尘E—润滑F— 更换G— 检查H--调整

每六个月固定维护保养内容:

1.为液压系统,首先要把油箱的液压油通过卸油口清理干净,并用无尘布清理油箱的底部的油泥和杂质,并更换滤油网型号为HF-06,然后在添加油品型号为长城牌46#液压油。

2.为润滑系统,首先要把油壶的底部的油泥及杂质清理干净并且检查.容积式油排的油路是否通畅,按面板的润滑泵启动按钮,并查看油排充油显示器是否能够升起,泵停后是否能打出油,无法卸油。即为油管堵塞。标准的两轴机有两个容积式油排,三轴机有三个容积式油排。 请联系捷程服务人员。

3.机床皮带的检查,检查是否有破损和磨损。同时检查皮带的张紧力。张紧力大于许可值时,会导致皮带的使用寿命缩短。相反,张力太小,皮带就会打滑,电机扭力输出就会降低。所有要调整皮带的张紧力,移动电机底座底部,张紧力的标准按。

4.机床的水平标准为1000MM  0.04MM,检查机床的前后和左右四个方位水平,如若发现机床的水平超出标准,就可以通过调节的机床水平调节螺杆校正。

5.检查机床刀塔的油镜,查看刀塔内部的机油,检查是否发黑和欠油。发黑就必须用煤油清洗刀塔齿轮,欠油就要添加发动机齿轮油。

6.检查机床刀塔的油镜,查看刀塔内部的机油,检查是否发黑和欠油。发黑就必须用煤油清洗刀塔齿轮,欠油就要添加发动机齿轮油。

7.检查机床动力头的油脂,通过动力头下方的卸油口,检查是否发黑和欠油。发黑就必须用煤油清洗动力头齿轮,清洗后就要添加开发式齿轮膏。注意要检查0°和90°方向的。

8.检查机床各传动部件,护罩、 丝杆、主电机、 轴承和主轴等各部位的运转情况,是否有异响。下方为机床传动核心部件;

检查与维护区

如下所述的维修区必须有足够的工作空间:

1. 电气箱门、机床的左右侧面门和后门都必须有足够的安全空间;

2. 链板排屑机切屑清除、润滑油供给之运转必须顺畅正常;

3. 工作上下要方便,关闭设备电源,确保人员之安全。

4.注:关于各运动部件润滑油品的标准

1.导轨油为:46#或68#

2.液压油为长城牌:46#

3.刀塔机润滑油为:发动机齿轮油(四冲程)

4. 动力头润滑油为:开放式齿轮脂

5.卡盘润滑脂:二硫化钼脂


常规检查


序号

检查位置

检查项目

备注

1

润滑部位的油位表

1.是否有足够的油量?

2.油是否有明显地污染?


加油或换油

2

冷却液

1.冷却液是否发臭或污染?

2.冷却液面是否合适?

更换或增添

3

导轨

1.润滑油泵是否充足?

2.刮屑板是否损坏?


46#导轨油

4

三角带或同步带

1.张紧力是否合适?

2.表面是否有裂纹或划伤?


调整或更换

5

压力表

1.液压压力是否正常?

2.气动压力是否正常?


调整

6

电机主轴箱和旋转件

1.是否有噪音和震动?

2.是否有不正常的发热现象?


寻求服务

7

管路和外观

1.是否有冷却液泄漏?

2.是否有液压油外泄?

服务

8

移动部件

1.是否有震动和噪音?

2.移动是否平滑和正常?

服务

9

操作盘

1.开关和手柄的功能是否正常?

2.是否功能按键指示灯正常?

服务

10

安全装置

功能是否发挥正常?

调整或更换

11

外部电缆线

1.是否有断线处?

2.绝缘包皮有无破损?

调整或更换

12

清理

清理导轨防护板并清除铁屑。

在结束工作时清理

13

机床的加工精度

机床的加工精度是否保持在规定的要求内?

调整或更换


定期检查

序号

检查位置

维修项目

备注

1

润滑系统

1.润滑油泵

2.油路

·清理滤油器

·检查管路是否漏油 堵塞和破裂

一年

六个月

2

冷却系统

1.润滑油泵

2.油路

·清理切屑盘过滤器

·更好切削液,清理水箱

更换或增添

3

传动装置

1.皮带

2.皮带轮

·外观检查,松紧度检查

·检查螺丝,清理皮带轮

适时进行

适时进行

4

主电机

1.声音、震动

2.温升和绝  缘电阻


·检查轴承处的不正常声音,不正常的震动和温升。

·测量绝缘电阻值,检查是否存在低值。

一个月


六个月

5

X Y Z轴的伺服电机

声音、震动

温升


·检查轴承处的不正常的声音、震动和温升情况


一个月

6

主轴

1.声音、震动、温升

2.漏水孔是否堵塞

·检查轴承处的不正常声音,不正常的震动和温升。

·查看漏水孔是否堵塞。

一个月

7

操作盘

操作面板

·面板指示灯是否正常。

·面板按钮功能键是否正常。

六个月

8

内部装置的电气连接

操作箱,各装置间的电气连接

·面板指示灯是否正常。

·面板按钮功能键是否正常。

六个月

9

电气装置

限位开关

传感器

·检查接线端子的的螺丝

·检查电气安装螺丝。

六个月

10

安全装置

1.安全门

2.夹料装置

·检查安全装置。

·检查功能是否正常。

六个月

11

X Y Z三轴

间隙

·用程序检查机床三轴的间隙

六个月

13

基础

床身水平

·检查机床水平,并调整床身水平

六个月



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